榨油机的正常运转，避免机器人身事故的发生，需要严格注意下列各项：
    1、榨油机运转中，禁止用手或金属棒伸入料斗内去疏通油料，只能用木棍，以防止榨螺轴把手指切断。机器运转过程中不得用铁棍或螺丝刀去拨排饼轮，以防止发生事故。
    2、在开车前或榨油机运转中，严禁将榨螺轴拧到死点，以导致出渣梢头和出饼圈接触，相互磨损，造成机械事故。机器运转时，将防松螺母拚紧，防止窜轴。油料需要纯净，不能把石子或金属块入榨。电动机需要接地。检查真空滤油部分各接头处有无漏气松动现象。
　　以上各部位检查完后，再对整机启动。首先启动加热管，并把控制指标定位在160℃，大约15分钟后，榨油机榨膛温度升到160℃时，红色指示灯亮。再启动榨油机，可将炒好的油料加入料斗，并调节出饼厚度，当饼厚在0.8-1.2mm时为宜，再拧紧防松螺母以求榨油机正常稳定工作。
螺旋榨油机所需要注意哪些保养
    1、定期用黄油或机油润滑各部位，一般铜套和调整螺杆套工作4-6小时后加一次机油，滚动轴承在使用3-4个月后，需要重新灌满黄油。
    2、螺旋榨油机工作3-4个月后，进行一次检修。
    3、调整榨螺轴与榨膛的同心情况，检查榨螺、榨条和出饼口等易损件的磨损情况。
    4、榨螺磨损多发生在螺纹，磨损后影响生产效率时，则要更新配件。榨条磨损后成圆弧形，会使榨膛压力降低。如磨损量达到2毫米可换面使用，待两面均磨损后则要更换新的。